刀具進給系統中，裝有電磁離合器及一對用於檢測刀具滾動圈數的測速齒輪和一個編碼器。
第二種：用電磁離合器、編碼器組合控制刀具進給深度
因為每個螺杆材質的密度、硬度存在細微差異及刀具鋒利程度也存在差異，因此使這種控制方法的精度不太正確，可能導致螺杆螺旋槽的深度公差過大。
缺點是：加工不同直徑的螺杆需要調整摩擦離合器壓緊碟簧的預緊力。
這種控制方法的長處是：控制方法簡朴及零件加工和操縱不受溘然斷電的影響。
它的控制原理是刀具切深增大時刀具進給機構的負載扭距增大，使刀具進給機構傳動鏈中的摩擦離合器打滑，一個機械連杆機構觸發電氣開關並發出聲、光信號提示操縱者，此時操縱者人工操縱斷開刀具進給機構的動力。
第一種：摩擦離合器和電氣開關控制刀具進給深度
單螺杆加工機床的刀具進給機構采用以下不同的方法都可以達到控制進刀深度的目的。
因為刀具進給機構在刀具旋轉的同時還要完成進刀動作，所以一些在普通機床上常用的機械、電氣控制切深的方法都不合用於單螺杆加工機床。
不同直徑的螺杆需要加工螺旋槽的深度也不同，螺旋槽的深度從幾十毫米到一百多毫米不等，刀具進給機構大約需要旋轉進刀幾千圈纔能完成一個螺杆零件的加工。
三、刀具進給深度的控制
主軸的加工工藝較復雜，主軸的裝配也需要有經驗的工人操縱纔能使主軸精度達到理想數值。
這種主軸結構的缺點：
這種主軸結構的長處：主軸精度較高。在主軸前端面φ230mm直徑上丈量主軸的端面跳動值為0.010mm。在主軸前端φ230mm外圓上丈量主軸的徑向跳動值為0.005mm。第二種結構的主軸精度比第一種主軸精度進步50%左右。
圓錐孔雙列圓柱滾子軸承的內圈和配合軸徑均為1：12圓錐，用圓螺母鎖緊軸承則使軸承在軸向產生一個位移並使軸承的內圈膨脹，從而達到減少或消除軸承徑向游隙的目的。
主軸後軸承一般采用1個P5級圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承。
主軸前軸承采用一個P4級圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承和1個P4級的雙列向心推力球軸承組合。該主軸使用圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力，使用雙列向心推力球軸承承受軸向切削力和部門徑向切削力。
第二種：軸承徑向游隙可調的主軸結構
軸承徑向游隙不可調的主軸結構合用於一般精度的普通機床，不合用於對主軸精度要求較高的機床。
缺點2：在市場上很難買到國產或入口的C、D級或P4、P5級的推力球軸承，機床出產廠常用普通級軸承替換使用，此舉也影響了主軸精度的進步。
缺點1：因為主軸軸承的徑向游隙不可調整，所以主軸精度較差。固然可以利用軸承的內徑和軸徑的過盈配合來消除軸承的徑向游隙，但每個軸承的內徑和徑向游隙不是一個固定值，因此設計和加工時很難給准軸徑與軸承內徑的配合公差。
這種主軸結構的長處：主軸的加工和裝配簡朴，造價較低。
主軸後軸承一般采用1個雙列圓柱滾子軸承或采用1個向心球軸承。
主軸前軸承采用1個雙列圓柱滾子軸承和兩個推力球軸承組合，該主軸使用雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力，使用兩個推力球軸承承受軸向切削力。
第一種：軸承徑向游隙不可調的主軸結構
海內目前現有的單螺杆加工機床主軸結構大致有以下兩種方案。
機床主軸箱的水平主軸和底座上的立式的主軸精度的高低決定了被加工螺杆的精度，同時螺杆在壓縮機中以幾千轉的速度高速旋轉時，精度較差的螺杆會使壓縮機產生發燒、振動、效率低、磨損快等現象。
二、先容機床的主軸結構
缺點：機床的結構和機床的裝配較前二種機床復雜，機床的造價也較前二種機床高。
長處：機床能適應多種規格螺杆的加工，每種規格的螺杆不需要配備相應的加工機床。
因為加工φ95～φ385mm直徑的螺杆，www.juexiang.com造成主軸前端面與刀具回轉中央線間的間隔差值過大，因此在實際應用時設計成兩種規格的機床，一個機床加工φ95～φ205mm直徑的螺杆，另一個機床加工φ180～φ385mm直徑的螺杆。
采用主軸箱可橫向移動的一個機床就可以加工直徑φ95～φ385mm之間任何一種規格的螺杆。
根據加工螺杆直徑的大小，www.juexiang.com在加工前用手輪絲杠進給機構把主軸箱移動到適當位置，然後用螺釘將主軸箱固定在底座上。主軸箱的移動間隔可用光柵尺檢測，位置誤差±0.005mm。
主軸箱底部與底座之間布置有矩形滑動導軌，主軸箱移動的方向垂直於主軸回轉中央線並垂直於刀具回轉中央線。主軸箱的動力通過花鍵軸傳給底座內的刀具進給機構。
第三種：機床的主www.juexiang.com軸箱為橫向移動式
缺點2：主軸箱旋轉後主軸前端面與刀具的回轉中央線間的間隔減少，因此加工較大直徑的螺杆受到限制。
缺點1：主軸箱旋轉後主軸回轉中央線與刀具回轉中央線間的間隔不易精確丈量。
長處：機床的結構簡朴，能適應多種規格螺杆的加工。
機床可根據加工螺杆直徑的大小在加工前把主軸箱旋轉一個角度。這種主軸箱能夠回轉的機床是對上述第一www.juexiang.com種機床在使用方法上的改進，與第一種機床的結構基本相同。
第二種：機床的主軸箱為可回轉式
缺點：每種機床只能加工一種規格的螺杆，當市場上某種規格的壓縮機螺杆需要量大時，造成一臺機床加工，其他機床閑置。
長處：機床的結構簡朴。
機床的主軸與刀具回轉中央的中央距為固定式，中央距不可調整。加工幾種直徑的螺杆就需要幾種中央距規格不同的機床。
第一種：機床的主軸與刀具回轉中央的中央距為固定式
壓縮機排氣量的大小決定了星輪、螺杆直徑的大小和嚙合中央距的大小，因此螺杆直徑的不同，機床的主軸與刀具的回轉中央也不同。為知足加工不同直徑的螺杆，www.juexiang.com 目前海內單螺杆加工機床的布局大致有以下幾種方案。
一、先容機床的布局
摘要：本文從四個方面先容了海內現有單螺杆加工機床的布局和結構，並把優缺點逐一列舉出來，因為壓縮機出產廠的單螺杆加工機床和機床資料對外保密，以上先容難免有片面、不妥之處，因此僅供單螺杆壓縮機出產廠參考。
對壓縮機單螺杆專用加工機床的先容更新時間
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